Réacteur à double zone pour la production d’anhydride phtalique
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Suite à l’introduction réussie sur le marché de notre réacteur à double zone de sel à l’anhydride maléique (RDZS) avec ses performances supérieures par rapport aux réacteurs à zone unique, nous avons développé un réacteur à double zone de sel breveté applicable à la production d’anhydride phtalique (AP).

Le développement d’un nouveau réacteur résulte du besoin des fabricants de catalyseurs confrontés aux difficultés du cycle de vie du catalyseur AP en raison des couches multiples dans le lit de catalyseur qui nécessitent différentes températures de fonctionnement pour l’optimisation de leurs performances.

Le catalyseur AP à couches multiples existant fonctionne avec la température de démarrage du sel d’environ 340 °C, tandis que le rendement de la réaction peut atteindre jusqu’à 115 % en poids. Lors du fonctionnement du catalyseur, la température du sel doit s’augmenter constamment pour maintenir un taux de conversion élevé et assurer, donc, un rendement.

Pourtant, au bout d’environ 3 ans et demi de fonctionnement du catalyseur, la température du sel dépasse 350 °C, c’est pourquoi un effet négatif important, en termes de réduction des performances, est visible principalement sur la dernière couche du catalyseur, entraînant une production non économique et résultant en remplacement du catalyseur.

Le réacteur à double zone de sel d’anhydride phtalique de Technobell propose une solution complète où la température de la zone principale du réacteur augmente au fil du temps en fonction des performances de la réaction afin de maintenir le rendement le plus élevé, tandis que la température de la zone inférieure du réacteur est maintenue à un niveau optimal pour la dernière couche du catalyseur, ce qui n’est possible qu’avec le réacteur à double zone de sel en raison de sa capacité unique à contrôler séparément les températures du sel dans les deux zones.

L’effet positif se voit dans l’extension significative du cycle de vie du catalyseur, car la réduction des performances de la dernière couche du catalyseur est beaucoup plus lente, ce qui engendre une réduction des dépenses d’exploitation du réacteur.